淤泥高温烘干，淤泥运送到出料机已完成干燥过程，然后由出料机或提升机直接将淤泥装袋贮存。电容器放热为干燥室提供所需的热量，从而实现干燥过程中的脱水。蒸发器吸热，气体冷却，析出水分，除湿。水再次通过排水管排出。风路循环系统：采用全封闭循环风路设计，无废气排放，无次污染。风吹在循环过程中，吸收来自冷凝器的热量，加热到75℃的气体，通过离型风吹入干燥室，使污泥受热吸收热量，并将污泥中的水分干燥蒸发到循环风吹，空气形成高温高湿状态。空气离开干燥室，通过蒸发器遇冷冷却，同时析出空气中的水份，形成低温干燥状态。

      它的缺点是设备昂贵，能源消耗大，难以承担我国农村生产合作社和小型企业的生产任务。五热泵烘干热泵烘干技术是利用反卡诺原理，将烘房外介质中的热传递到烘房内，使物料得到干燥。该干燥机由压缩、凝结、节流和蒸发4个工作步骤组成。工作物质在压缩机内完成升温和升压过程，进入热交换器释放。在此过程中，工质被冷却并转变成液态，当它进入吸热器后，迅速蒸发并转变成气体。能量利用率高的热泵干燥设备，运行成本低。热泵式干燥设备不受外界气候条件的影响，一年两季都在相同的条件下运转，因此干燥后的水果品质稳定统一。六真空油炸干燥技术是将水果切片，在真空条件下放入油槽内，进行高温加热，成功地除去水果上的水份后，再用抽油装置除去果肉上的油脂。

      污泥高温烘干，低温烘干的气体经冷凝器加热再回到烘干室内，从而实现封闭空气循环。制冷系统：在整个污泥干燥设备中，由于热量回收利用，热损失很小，压缩机工作时会产生新的热量，从而使热量整体上升。其制冷原理是利用热泵内的冷凝器在室外散热。防止有污染的气体从干燥的室内排出。基于热泵原理的热交换，污泥干燥和除湿，整个过程的热量回收，风道循环利用，污泥连续输送和烘干，加上智能控制，可实现全自动污泥干燥生产线。它属于污泥处理技术领域，特别是一种污泥干燥设备及工艺。泥沙是油田炼化等工业废水和城市污水处理厂的主要污染源之一，也是其污染防治的重要内容，随着天然资源的短缺和固体废物排放的激增，世界各国都在积极地将固体废物作为资源进行综合利用。采用焚烧、填埋等方法处理污泥，采用焚烧法利用污泥中含有一定热值的有机物对污泥进行处理。把泥浆和其它可燃物混合作为燃料。填埋场的建设不仅会占用土地，污染土地，而且采用低成本的填埋方式处理污泥，不仅不能将污泥中的石油回收利用，同时也存在着很大的环境风险。但由于污泥含水率高达80%，蒸馏法不能直接处理污泥，需要先将污泥烘干，使含水率在45%时左右，才能保证污泥蒸馏分离效果。现已有专门为污泥干燥而设计的设备，如流化床干燥机、气流干燥机、带式干燥机和传统滚筒干燥机等。已有技术的滚筒干燥机，包括机架、滚筒、热风装置和传动装置，物料在滚筒内进行搅拌，充分换热，并与通入滚筒的热风进行干燥。

      旋转式、旋转式、旋转式、流化床干燥器；圆盘式、耙式、管束、滚筒、皮带干燥器；食药专用烘干箱、真空烘干箱、灭菌烘干箱、热风循环箱、隧道烘干箱；粉碎、混料、筛分和输送设备等。粮食、木材及农副产品烘干设备：热泵式粮食烘干塔；温风炉、热风干燥设备；热泵式烘干机、高温除湿机、除湿一体机、恒温恒湿机、热回热设备；太阳能热风干燥系统；网带、隧道式烘干设备、微波干燥设备等。环境化工物料干燥设备：污泥干燥成套设备；生物发酵干燥成套设备；精细化工干燥成套设备；火电、石化等特殊行业的干燥成套设备。